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立式搓齿机的工作特点有哪些

2021-03-08来源:网络作者:网络标签:搓齿机

  立式搓齿机的工作特点有哪些
 
  立式搓齿机是一种利用齿条刀模渐进展成成形的渐开线花键、斜齿、罗拉齿的冷轧成形设备,机床应用齿轮齿条传动原理,工件采用两端中心孔定位,两渐进的齿条刀具在带动工件旋转的同时扎入工作,渐进的齿条扎入工作,形成下不齿形,工件被刀模挤出的材料沿着刀模的吃廓流动,形成上部齿形。
 
  刀模才有高精度专用磨床磨制,可做到3级精度,工件成形过程事实上就是两条齿条的齿轮齿条副的传动过程,齿条的精度决定工件的精度,因而工件可做到极高精度,相对滚齿、插齿、剃齿等加工工艺,搓齿加工具有加工精度高(可达到5-6级精度)、加工效率高(加工节拍8-15s/件)、节约材料、工件齿部强度高(因为是冷轧加工,齿部的各项机械强度要远远高于其他切削加工的工件,现主机厂均强制要求配套厂商采用冷成形工艺加工产品)。
 
  立式搓齿机适用于汽车变速箱齿轮轴、球笼等速万向节、花键轴、电机轴、纺织罗拉、弹簧扭杆、方向机、曲轴等各式轴类零件上的直齿(斜齿)花键、螺纹、蜗杆、直纹、油槽的精确无屑冷成形加工。
 
  立式搓齿机特点:
 
  (1)采用特殊材质的耐磨铸件和框架预紧式刚性机身;
 
  (2)独特的同步间隙微调技术,使同步精度提升至极;
 
  (3)丰富的模具组合方式,可逆向搓齿节省模具;
 
  (4)智能导轨润滑检知功能、工件成形微量气雾冷却;
 
  (5)合理的结构设计,宜人的操控感,节省占地面积;
 
  (6)同步齿条直接驱动模式,丝杆寿命大幅提升;
 
  (7)双伺服电机同步驱动,实现低噪音精确成形过程;
 
  (8)智能全伺服前后顶技术,有效解决装夹安全识别。
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