临清兴和宏鑫机床有限公司

关于圆形磁力吸盘切削相关内容的说明

时间:2021/1/27 阅读:324
  圆形磁力吸盘切削力越大,切削温度越高,刀具磨损越快,切削加工性越差。强度相同,塑性、韧性越好的材料,切削变形越大,切削力越大,切削温度越高.并义不易断屑,故电磁吸盘切削加工性越差。材料的线膨胀系数越大,导热系数越小,加工性也越差。
 
  低碳钢切削时变形大,不易获得高的加工表面;高碳钢切削力太大,电磁吸盘切削困难;中碳钢介于两者之间,有较好的切削加工性。增加合金元素会改变钢的切削加工性,如锰、硅、镍和铬等都能提高钢的强度和硬度。石墨的含量、形状、大小影响着灰铸铁的切削加工性。圆周面进行磨削,工件与砂轮接触的面积小,磨削热少.容易徘屑,冷却与散热条件好。砂轮磨损均匀,电磁吸盘磨削精度高,表面粗糙度只。
 
  圆形磁力吸盘是利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的,磁路设计成多个磁系,通过磁系的相对运动,实现工作磁极面上磁场强度的相加或相消,从而达到吸持和卸载的目的。
 
  设计吸盘时,首先应精心设计磁路,良好的磁路结构可以尽量让更多的磁通量聚集在工作表面中去,满足起重重量的要求,而且可以尽量少用钕铁硼材料。同时,设计磁路时还应仔细考虑操作者较易实现工作卸载。解决圆形磁力吸盘吸力很大,扳动手柄困难等技术难点。
 
  圆形磁力吸盘的磁路设计有2个磁系,磁系分为活动的和固定的两部分。改变活动磁系状态,使工作极面分别处于磁场叠加或产生反向磁场,磁场被抵消的状态。同时,在永磁回路中,为减少磁阻,增大工作极面关键部位的磁通密度,采用了一些软磁材料作为磁轭。

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