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高速锯切加工用微量润滑,有这些好处

阅读:50          发布时间:2020/11/9

 

在我国铝、铜有色金属材料的消费都是居于前列的,铝、铜是软金属,都要经过成型加工这一工序,通常有锯切、挤压、轧制等加工工艺。

 

其中锯切加工在这里面属于比较简单的加工工艺,但是高速锯切就有点难度了,特别是超大铝、铜棒锯切,如果润滑冷却不到位,就很有可能会出现冒烟、锯片磨损、淬火、切割面不平整等现象。

在高速锯切铜铝材中广泛应用微量润滑技术。微量润滑主要是采用环保的微量润滑油(如:菲特斯微量润滑油)以高速雾颗粒的状态供给,增强了切削工件和刀具之间润滑渗透性,改善了润滑冷却的效果,实现切屑和刀具之间的低摩擦,提高工件的表面精度。

 

锯切中使用微量润滑的优势:

1.环保安全

微量润滑是准干式切削,切割表面基本无残留润滑油,微量润滑油是采用植物性原料及多种环保的添加剂精制而成的,安全环保,无毒无害,对人体健康和环境友好,车间环境可以保持干净整洁。

 

2. 降低成本,提高效率,提高带锯条使用寿命

微量润滑可以精确地将微量润滑油喷射到加工区域,可有效减少刀具磨损,带锯条可以提高使用寿命,工件表面质量提升显著。切屑干燥,回炉无热烧损,可降低能源消耗。

                  

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