您现在的位置:机床资讯网>技术中心>操作维修

关于钻削过程中常见的加工难题分析及相应调整

2020年06月18日 15:01点击:699来源:山东博斯曼数控科技有限公司>>进入该公司展台

  钻削加工中,常见的加工难点:刀具刚性不够,折断;刀具材质不耐磨、钻头结构选择不合适导致刀具寿命短;刀具表面质量差形成积屑瘤;钻头结构影响造成加工过程排屑不畅。
 
  综上所述,是钻头选的不合适,针对钻削过程中常见的加工难题分别做典型原因分析,给出相应的调整措施并评估其可行性,优选出合适的调整措施。
 
  钻削过程中常见的加工难题分析及相应调整
 
  (1)折断问题---典型原因分析以及我们能做哪些调整?
 
  1.装夹跳动量过大 (减小径向跳动量)
 
  2.不稳定工况(提升装夹性能,减少加工中振动)
 
  3.切屑堵塞(检查切削液流量及压力)
 
  4.进给过高(降低进给)
 
  5.刀具刚性不够(优选刀具结构)
 
  6.过度磨损(加大检查磨损频次)
 
  7.主轴功率不足(降低切削参数)
 
  (2)寿命不理想问题---典型原因分析
 
  1.切削参数推荐值不合适
 
  2.冷却液供应不足,过滤器需清洁,钻头的冷却液孔堵塞
 
  3.钻头悬伸过长,加工稳定性差
 
  4.刀具材质不耐磨
 
  5.钻头结构选择不合适
 
  6.典型磨损类型,参看具体措施
 
  典型原因分析----磨损类型
 
  后刀面磨损
 
  1.跳动量过大
 
  2.切削速度过高
 
  3.进给过低
 
  4.冷却液供应不足
 
  5.刀具材质不耐磨
 
  橫刃磨损
 
  1.跳动量过大
 
  2.切削速度过低
 
  3.进给过高
 
  我们能做哪些调整?
 
  1.检查径向跳动量(后刀面磨损,横刃磨损)
 
  2.调整切削速度(后刀面磨损降低Vc,横刃磨损提高Vc)
 
  3.调整进给速度(后刀面磨损提高Fn,横刃磨损降低Fn)
 
  4.检查切削液供应(后刀面磨损)
 
  5.优选刀具材质(后刀面磨损)
 
  (3)积屑瘤问题--典型原因分析以及我们能做哪些调整?
 
  1.切削参数不合适
 
  当积屑瘤位于中心时提高Vc;
 
  当积屑瘤位于周边时降低Vc;
 
  2.刃口不够锋利
 
  选用刃口锋利的刀具
 
  3.刀具表面质量较差
 
  提升表面质量,减小第二变形区刀一屑间摩擦力
 
  (4)排屑不畅问题--典型原因分析以及我们能做哪些调整?
 
  1.切屑形成-切削参数的影响:
 
  调整速度与进给
 
  2.冷却液供应不足:
 
  增加冷却液流量,清洁过滤器,清洁钻头中的冷却液孔
 
  3.钻头结构影响:
 
  优选刀具结构
 
  4.钻头刃口过度磨损:
 
  更换新钻头
 
  5.机械加工性因工件批量而改变:
 
  调整到适合的切削参数

  • 凡本网注明"来源:机床资讯网"的所有作品,版权均属于机床资讯网,转载请必须注明机床资讯网,//www.gyxfgs.com/。违反者本网将追究相关法律责任。
  • 企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容,如涉及侵权、违规遭投诉的,一律由发布企业自行承担责任,本网有权删除内容并追溯责任。
  • 本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。
  • 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。




图说机床

更多>>

旗下子站

玉环机床网温岭机床网泰州机床网滕州机床网宁波机床网沧州机床网温州机床网工量刃具网加工中心网电加工机床网锻压机床网机床附件配件网
车床网铣床网钻床网雕刻机网锯床网磨床网数控车床平面磨床数控铣床摇臂钻床数控冲床立式锯床剪板机折弯机